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关于建筑伸缩缝常用型钢对于F、E、Z、L型建筑伸缩缝都是公路建筑专用的伸缩装置的一种，它由一组钢质边梁及锚固件组成加一条整长的橡胶密封条组成。

原因1的避免方法交通部公路规划设计院一九八八年组织汇编的《板式橡胶支座》一书中提到：安装板式橡胶支座好在年平均气温时进行，以减少由于环境温度变化而造成梁体膨胀或收缩给板式橡胶支座造成的不应有的初始剪切变形。

建筑充气芯模可以预计我国橡胶助剂将成为又一个在市场上占据工业展现了良好的发展前景，但是与国外发达和地区和轮胎工业的迅猛发展对助剂要求相比仍存在一定差距，任重而道远。

如今高层、超高层等高柔结构及特大跨度建筑不断涌现，如果采用传统的加大结构断面和刚度等“硬抗”方法解决地震安全问题，不仅不经济，而且效果也不好。随着高强轻质材料的推广使用和现代化性能计算机的普及，使用结构控制技术为解决超高、超长结构的地震安全问题提供了一条新途径。结构控制技术是指在结构某个部位设置一些控制装置，当结构振动时，通过计算机计算反馈，被动或主动地施加与结构振动方向相反的控制力，以减小结构振动反应，满足结构安全性和舒适性要求。

例如，板式橡胶支座不但具有足够的竖向刚度用来承受垂直荷载，而且它还能够把上部构造的压力可靠地传递给墩台。

现浇板应注明板厚、板面标高、配筋（亦可另绘放大的配筋图，必要时应将现浇楼面模板图和配筋图分别绘制），标高或板厚变化处绘局部剖面，有预留孔、埋件、已定设备基础时应示出规格与位置，洞边加强措施，当预留孔、埋件、设备基础复杂时亦可另绘详图；必要时尚应在平面图中表示施工后浇带的位置及宽度；电梯间机房尚应表示吊钩平面位置与详图；

如果支座出现偏心受压、不均匀支承或脱空的现象，则应重新顶升梁体，并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度规格为1MM～3MM)，直至支座上下面全部密贴。

建筑的整体结构要协调，上部结构应尽可能是连续的。较好的整体性结构可有效防止构件及非结构构件在地震时被震散掉落，同时它也是结构发挥空间作用的基本条件。不管是在平面还是在立体上，结构的设计都要力求使建筑在质量、刚度、几何尺寸等方面协调匀称，避免突然变化。

（图一）隔震支座LNRY

由于其结构的特性，当板式橡胶支座受到垂直荷载的时候，在橡胶层厚度不同的支座上，其橡胶层处会出现明显或不明显的弧形突凸、钢板处会出现弧形凹槽状，因此形成了板式橡胶支座的侧面波纹状凸凹现象。

板式橡胶支座的路基工程的特点为保证道路具有坚实而稳定的基础是路基工程的中心任务，实践证明，没有坚固、稳定的路基，就没有稳固的路面。

该现象造成梁体受力由四个支点变成三个支点，改变了梁体的支撑约束，影响梁体受力性能，施工单位必须高度重视，避免此通病发生。

在根据所求的减震系数验算是否满足设计目标。如不满足，应重新布置隔震层或上部结构，再按上述步骤进行计算，直至符合预期目标。

通常我们在板式橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。

地基与基础震害在地震力作用下地基中的砂土会被液化，以致地基失效，基础沉降或不均匀沉降，从而导致地面较大变形，地层发生水平滑移、下层、断裂等。地基与基础震害会使建筑发生坍塌，给震后修复工作带来困难。

非加劲支座只有一层橡胶构成，在水平力使用下支座能满足水平位移的需要，但在竖向荷载作用下，支座的垂直压缩变形6过大，橡胶向侧向膨胀，在四周产生较大的凸突，此处橡胶有较大的拉伸变形，而产生应力老化。

建筑支座作为建筑上下结构连接的重要部位，其使用性能的好坏涉及很所原因诸如支座本身质量、设计选用、施工安装、养护维修等等。

（图二）减隔震支座厂家电话

利用水准仪测定预埋钢板的标高位置:将套筒+锚筋(我公司内部已配对)从预埋钢板相应孔放入，用螺栓预拧紧，利用楔型木块对钢板的标高及平整度进行调节，用钢筋头把套筒与下部构件主筋点焊，抽出楔型木块对钢板标高进行二次复核及利用水准尺检查平整度，合格后螺栓拧紧，钢筋头焊接牢固。

1995年1月17日，日本神户大地震，该市的西部邮政大楼和松村研究所大楼等隔震房屋经受了地震的考验，房屋结构安全完好，仪器、设备、装修等丝毫无损。

震后无须修复：地震后．只对隔震装置进行必要的检查，而无须考虑建筑结构物本身的修复。地震后可很快恢复正常生活或生产，这带来极明显的社会和经济效益。

其中的竖向刚度和水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型〉、等效黏滞阻尼比中7^50^，戶0』1&项目的检测，应对全部抽检试件进行；水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型〉、等效釉滞阻尼比中7=250^，1=0.1投项目的检测，应对不少于1件的抽检试件进行。

计算水平减震系数跟选波有关，尽管规范给定选波条件，但仍然存在较大的空间。规范要求的反应谱上统计意义相符，如果要求按照隔震周期前三周期选取，那应用在抗震结构上不合理，如果用抗震周期前三周期也不合理，一般做法分别取前三周期，即6个周期点选取地震波，但这样对找天然波是非常麻烦的，因为隔震周期一般较大，天然波反应谱在长周期段一般下降较多，而规范反应谱在长期周期段抬高了，导致天然波难选。但总之，无论是三条包络还是7条平均，工程师对此的操作空间都非常大。

，D、重视对伸缩缝和橡胶支座的养护维修，发现问题及时处理，各级养护单位要指令人员定时检查，以延长伸缩缝使用年限，降低维修费用。

为此选择了寒冷地区近年来使用较多的板式橡胶伸缩缝，分析其存在问题，总结其成功经验，并对以后建筑伸缩缝选型提供了几点参考建议。

一、计算数据准备：孔径：4—20M支座压力标准值：431.608KN结构自重引起的支反力：125.208KN汽车荷载引起的支反力：306.4KN跨中挠度F：1.96CM当地平均高气温：24.3℃当地平均低气温：1.4℃主梁计算温差：22.9℃简支端支座：GYZ300×54MM橡胶片总厚TE(MM)：37连续端支座：GYZ300×52MM橡胶片总厚TE(MM)：37简支端单个支座剪切刚度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M连续端单个支座剪切刚度：KE=AE×GE/TE=1910.4N/M每排设置制作个数为：18个则简支端支座总刚度为：34387.7N/M则连续端支座总刚度为：34387.7N/M墩台抗推刚度：KI=3EI/LI墩台编号LIIE抗推刚度KI墩台综合抗推刚度K0号台1.80.74553000000011504855.934285.21号墩3.20.280430000000770133.332917.92号墩3.10.280430000000847092.333046.23号墩3.80.280430000000459901.731995.44号墩4.60.280430000000259264.130360.8制动力计算及分配：按照《通用规范》4.3.6规定，以一联作为加载长度，计算制动力则制动力标准值T3为：900KN各墩台按照刚度分配制动力：ΣK=162605.4KN/M墩台编号制动力（KN）0号台189.761号墩182.202号墩182.913号墩177.094号墩168.04二、确定支座平面尺寸：D=300MM支座平面面积：706.9CM2中间橡胶层厚度为：0.8CM查行业标准《公路建筑板式橡胶支座规格系列》得到支座的平面形状系数S=9.06>8合格计算支座弹性模量：EJ=5.4GE×S2=443.3MPA验算支座的承压强度：σJ=RCK/支座面积=6106.0KPA则σJ<[σJ]=9351.2KPA合格三、确定支座厚度：主梁计算温差为ΔT为：22.9℃，温度变形由两端的支座均摊，则每一支座承受的水平位移ΔG为：ΔG=1/2AΔTL=0.916CM则4号墩每一支座的制动力为HT=9.3KN确定橡胶片总厚度TE≥2ΔG=1.832CM(不计汽车制动力)TE≥ΔG/（0.7-FBK/2/GE/支座面积）=1.4CM《桥规》的其他规定：TE≤0.2D=6CM所选用的支座橡胶层总厚度TE=3.7CM2ΔG=1.832CM合格0.2D=6CM四、验算支座的偏转情况：计算支座的平均压缩变形为：δC，M=RCK×TE/面积/EA+RCK×TE/面积/EBδC，M=0.06226541CM按照《桥规》规定，尚应满足δ≤0.07TE，即：0.06226541≤0.07TE=0.259合格计算梁端转角θ：由关系式F=5GL4/(384EI)及θ=GL3/(24EI)可得：θ=（5L/16)(GL3/24EI)16/(5L)=16F/5L设结构自重作用下，主梁处于水平状态。

（图三）高阻尼橡胶隔震橡胶支座什么价格

钢结构设计施工图的内容和深度应能满足进行钢结构制作详图设计的要求。钢结构制作详图一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成，其设计深度由制作单位确定。钢结构设计施工图不包括钢结构制作详图的内容。

虽然要加强超载车、超重车的管理，但在做桥体设计时必须考虑这些，所以成都二环快速路高架桥安全系数比以往有所提高。

毛勒伸缩缝的伸缩量计算公式：温度变化引起的伸长量△E：△E=KA(TMAX-TIN)L(温度变化引起的收缩量△S1：S1=K(TIN-TMIN)L混凝土收缩引起的收缩量△S2：△S2=KTSL混凝土徐变引起的收缩量△S3：△S3=K(σPφβ1/EC)L总伸缩量△：△=△E+(△S1+△S2+△S伸缩缝计算公式(、、、中：K——系数，基本伸缩量以外的因素引起的伸缩量即额外伸缩量，在此按基本伸缩量的10%加以考虑，故K=1.1；A——1.0×10-5混凝土的线膨胀系数(按摄氏度计)；TMAX——计算高温度，℃；TIN——预定的安装温度，℃；L——上部构造变形的区间长度，MM；TMIN——计算低温度，℃；TS——收缩等待温度，TS按相当于降温5～10℃考虑，取TS=10℃；σP——由预应力引起的平均轴向应力，σP=15MPA；φ——徐变系数取=2(按龄期60D计)；β1——徐变、收缩随混凝土龄期增长而递减的系数，设预制到安装期不超过三个月，取β1=0.4；EC——混凝土弹性模量，取EC=3×104MPA。

维修管理成本低(无需其他阻尼装置);位移量的计算要考虑各种可能出现的上况，对温度产生的位移，要有足够的估计。温度作用及地下室水浮力的有关设计参数。稳定后对每车胶料进行力学性能常规检测。我公司建议凡建筑均一律使用橡胶支座，只有这样，我们才有可能避免地震风暴的来临。我国早的隔震建筑是1993年建造的汕头陵海路八层框架结构商住楼以及安阳市粮油综合楼。我国早使用板式橡胶支座的是广东肇庆的公路建筑，至今已有40多年的使用历史。我国《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—20将性能目标由高到低分为A、B、C、D四级（见表。我国的港珠澳大桥，在橡胶支座的生产工艺上已经具备了国际水准，实现了多项指标的极限突破。

由于制作生产事根据适应转角θ、橡胶设计剪切模量G值大小的不同，分别进行了区别，建筑建筑工程师应当根据每座建筑的实际情况进行选型，以优化结构受力及使用情况，保证产品发挥其应有的作用。

综上所述，基于盆式橡胶支座在公路建筑的广泛使用，为了确保其使用质量和稳定性，橡胶支座的设计必须按照设计规范严格计算，并在安装时应严格按照设计纸进行正确安装，使支座整个平面均匀承压，橡胶支座与上下结构之间接触紧密，从而实现延长公路建筑的使用寿命。

橡胶隔震支座（普通橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座和高阻尼橡胶隔震支座等）既具有较高的竖向承载能力、大水平位移能力和复位功能，同时普通橡胶支座与阻尼器、铅芯橡胶支座或高阻尼橡胶支座配合使用时可提供较大阻尼，由橡胶隔震支座组成的隔震体系理论、试验研究及工程应用已较为成熟，隔震效果显著，是目前建筑隔震的主流产品，外已经建成的隔震建筑90%以上采用橡胶隔震支座，我国建筑隔震采用橡胶支座的比例更大。建筑橡胶隔震支座在我国的应用较为成熟，标准较为完善。目前已颁布的相关标准有：《建筑抗震设计规范》（GB50011-20、《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:200、《建筑隔震橡胶支座》（JG119-2000）、《橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法》（GB20681-200、《橡胶支座第2部分建筑隔震橡胶支座》（GB20682-200、《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》（GB20683-200、《橡胶支座第4部分普通橡胶支座》（GB20684-200。正在编写的标准有《建筑隔震施工与验收规范》、《建筑隔震设计规范》等。

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