裂缝是指板式橡胶支座表面形成的龟裂裂纹.一般板式橡胶支座经一定使用年限后,均会出现表面的龟裂裂纹,但裂纹宽度及深度均不大。
以下就不做球形拉压支座进行介绍了,因为涉及的比较少,如想了解更多可以致电我们公司的技术人员,这里会给你做出满意的答复。
GJZF4公路建筑板式橡胶支座性能的试验方法GJZF4公路建筑板式支座的橡胶物理机械性能试验应符合GB/T294HG/T2198的规定。
复位特性:由于隔震装置具有水平弹性恢复力,使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。地震后,上部结构回复至初始状态,满足正常使用要求。阻尼消能特性:隔震装置具有足够的阻尼C,即隔震装置的荷载F-位移U曲线的包络面积较大,具有较大的消能能力。较大的阻尼C可使上部结构的位移明显减少。
不仅是安装建筑支座的时候有施工规范,如果建筑支座需要更换同样需要规范,那么对于建筑支座更换来说,有哪些具体要求呢?
GPZ系列支座目前承载力为1000-5000KN的31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型建筑建造的需要。
基础隔震层一般应设置在结构基层以下的部位,隔震层在罕遇地震下应保持稳定,且不出现不可恢复的变形。控制隔震结构的节点构造,保证隔震层在地震时有效发挥作用。
橡胶隔震支座分为有芯型和普通型两种。下支墩生根于下层框架柱上,在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板,橡胶隔震支座通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震支座的上连接板固定。
(图一)房屋建筑隔震支座厂家电话
这样一则多耗材料,二则支座不稳,三则在相邻支座上方的掐面衔接处当车辆行驶时会产生高差,造成行车不顺。
安装过程中支撑垫石标高控制不好,单片梁四个受力支座受力不均衡,个别支座脱空,导致受力较大的支座变形超出规定值。
空心板粱更换支座型号同原设计型号,仍采用TCYB型球冠圆板式橡胶支座;组合箱梁更换支座采用定做的同厚度GYZ型圆板式橡胶支座。
但注中又规定在进行倾覆验算时应当考虑水平地震作用组合,对需要考虑竖向地震作用的结构,应同时考虑竖向地震作用,但在实际操作中,一般仅考虑重力荷载代表值下的压应力验算。
近,美国加利福尼亚大学圣迭戈分校对这种支座进行了测试,再次验证了这项新技术在保护建筑物方面起到的作用。
以平原、微丘区的三级公路为例,每公里的土石数量约8咖—16咖M3,山岭区、重丘区的三级公路每公里可达20咖—印咖M3以上。
二、四氟乙烯橡胶支座及安装技术要求四氟橡胶支座的构造:在普通板式橡胶支座的表面粘贴一层聚四氟乙烯板,就构成了聚四氟乙烯橡式板胶支座,简称四氟板橡胶支座,其抗压和转动性能与普通板式橡胶支座基本相同,当然在建筑施工实际应用时,四氟橡胶支座的整体构造并非如此简单。
尽管此次巨额融资挽回了铁道部的些许掩面,但同时铁道部又一次面临选择难题,是利用所融资金启动已停工的项目,还是先还清债务对供应商有所交代?建筑支座生产企业作为其中的小型供货商,能否从中受益,缓解目前的窘境,还不得而知。
(图二)HDR700橡胶支座
第三,对于标准跨径等于大于20m的板梁,常采用盆式橡胶支座,盆式橡胶支座由上支座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板底盆等组成,分双向、纵向和固定等类型,安装注意事项与板式橡胶支座的安装方法类似。
下支墩钢筋绑扎:绑扎下支墩钢筋:先绑支墩主筋,焊4根控制埋板标高的钢筋棍(与地下一层框架柱主筋点焊在一起)。支墩内的小箍筋全部做成拉钩的型式,大箍筋全部套上,梁底以下支墩箍筋绑扎到位,下预埋板简单固定完毕后穿梁下铁、上铁,在绑扎梁箍筋之前将支墩的箍筋拉钩绑扎到位。
这儿主要指无粘结钢支持减震体系,经过运用修建构造内部钢支持和外包钢管之间的不粘结性或是在内部钢支持与外包钢筋、钢管混凝土上涂改无粘结漆,然后构成滑移界面。在滑移界面缔造中所运用的机械资料,在资料尺度上要精心计划、施工,构成内部和外包层之间的相对滑动,防止内部钢支持构造发作横向变形、全体曲折或部分曲折。
地震造成的破碎不仅仅是使建筑物倒塌。烈度6或更高烈度的地震会使家具和屋内的大型固定装置跌落或飘落,从而压伤路上的行人。威胁随着高度的增加而大幅上升:楼层越高,建筑在地震中震动越剧烈,对房间造成的破坏也就越严重。为了降低危险程度,建筑行业在过去的15年中一直在研究隔震技术,可以利用这类技术将建筑结构与地基分离,从而使建筑本身不会受到地面震动的影响。近发生地震证明了这类施工方法对高层建筑尤其有效。
在根据所求的减震系数验算是否满足设计目标。如不满足,应重新布置隔震层或上部结构,再按上述步骤进行计算,直至符合预期目标。
落梁落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板,防止落梁时梁体发生水平位移。落梁时为防止梁与支座发生相对滑移,应在梁体两侧设置垫铁和防滑挡块等,待落梁工作全部完成后再拆除。氯丁橡胶的抗氧能力为橡胶的14倍,所以在做板式橡胶支座的时候尽量考虑氯丁橡胶。氯丁橡胶的耐老化性能要好,天然橡胶的耐老化性能较差,所以天然橡胶中要添加防老剂和防臭氧剂。锚固件:有锚钉、锚环、锚板结构三种,公路建筑工程师可根据桥面板设计厚度选用。锚固区是伸缩缝与路面的过渡区,极易破损。每层胶片的用量一定要准确,如果胶片的厚度控制的很好,可按尺寸下料。每个品牌均有众多车型,经分类整理。
注意点或管理装置橡胶支座安装位置的放样在隔震层板面(或柱顶面)处标示隔震橡胶支座安装的中心位置基础楼板面处标示出中心线。
毛勒伸缩缝的伸缩量计算公式:温度变化引起的伸长量△E:△E=KA(TMAX-TIN)L(温度变化引起的收缩量△S1:S1=K(TIN-TMIN)L混凝土收缩引起的收缩量△S2:△S2=KTSL混凝土徐变引起的收缩量△S3:△S3=K(σPφβ1/EC)L总伸缩量△:△=△E+(△S1+△S2+△S伸缩缝计算公式(、、、中:K——系数,基本伸缩量以外的因素引起的伸缩量即额外伸缩量,在此按基本伸缩量的10%加以考虑,故K=1.1;A——1.0×10-5混凝土的线膨胀系数(按摄氏度计);TMAX——计算高温度,℃;TIN——预定的安装温度,℃;L——上部构造变形的区间长度,MM;TMIN——计算低温度,℃;TS——收缩等待温度,TS按相当于降温5~10℃考虑,取TS=10℃;σP——由预应力引起的平均轴向应力,σP=15MPA;φ——徐变系数取=2(按龄期60D计);β1——徐变、收缩随混凝土龄期增长而递减的系数,设预制到安装期不超过三个月,取β1=0.4;EC——混凝土弹性模量,取EC=3×104MPA。
(图三)阻尼支座减震支座
顶升就位后,根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力,如有异常,则应考虑调整支座型号。
该项要求在罕遇地震下对压应力做低要求控制,注意此时的组合应当为0D+0.5L+0EX(EY)+0EV,应当为三向地震作用下的压应力控制。
钢筋种类及使用部位、钢绞线或高强钢丝种类及其对应产品标准,其他特殊要求(如强屈比等);钢支座:钢支座是靠钢部件的滚动、摇动和滑动来实现支座的位移和转动功能的。钢质边梁采用16MN精轧而成,锚固板及Φ16锚固筋具有良好的机械性能。高层、超高层结构应根据情况补充日照变形观测等特殊变形要求观测要求;高低跨处变型缝应采取能适应变形的密封处理。高强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞,防止丝扣损伤。高阻尼橡胶支座(HDR),是在橡胶母材中添加碳或者其他元素,使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。高阻尼橡胶支座(HDR)用复合橡胶制成的具有较高阻尼性能的隔震橡胶支座。
该方法的优点在于施工时间较短,施工时不需封闭交通,不足之处时由于没有断开桥面铺装联系,对桥面板的抬升类似于连续梁的强制位移,因此需要较大的顶升力,对顶升设施的下部基础要求较高。
配制特种补偿砼,满足砼设计要求具体做法:通过普通砼的配合比设计和试配,找出强度和水灰比的关系曲线;根据C50的强度来选定水灰比;选定水泥用量来计算加水量;根据选定的砂率来计算试配用的砼配合比。
单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位移量不大时,可选择单向活动支座。
钢结构设计总说明:以钢结构为主或钢结构(包括钢骨结构)较多的工程,应单独编制钢结构(包括钢骨结构)设计总说明,应包括第3条结构设计总说明中有关钢结构的内容。
但是,一个完善的技术具体到应用过程中,还应本着科学合理选型,严格制造工艺,正确安装使用三要素并举的原则,才能充分体现其技术应具备的功能。
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