LNR隔震橡胶支座1300Ⅱ型 高阻尼支座生产厂家 隔震橡胶支座的厂家

如果把地震时建筑结构的破坏、内部财产的损失、人员伤亡以及建筑物损坏造成的停工停产所带来的损失加起来，该基础隔震体系的经济效益和社会效益十分巨大，是一种极具推广和应用的换代新产品、新技术。

然而，公路建筑这方面的研究十分匮乏，至今没有公路行业的建筑疲劳设计规范，其中一个重要原因便是，没有制定出适合我国国情的疲劳荷载谱。

与普通板式橡胶支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡胶支座不是通过支座的剪切变形来实现梁的水平位移，它主要通过梁底不锈钢板与摩擦系数很小的四氟板来回滑动，实现梁的水平位移，四氟板式胶支座可以适应较大跨径及多孔连续梁桥的伸缩位移。

规范中介绍了消能器的等效线性化设计方法，该方法对于受单一阵型控制的结构精度较高，当结构较高或体型较为复杂时，或当考虑设防地震、罕遇地震下的结构响应及消能器周边子结构性能时，该方法精度会下降。因此，在设计中常常需要采用非线性时程分析方法。常用的的非线性时程分析软件有SAP2000、ETABS、MIDAS、ABAQUS等。

如何保证橡胶支座施工符合施工要求，必须提出科学的技术指标，以确保工程顺利进行(如何明确方案前的相关事项，是施工方案确立的基础，主要从结构受力路径和施工状态进行目标确定，本施工方案确定了六个目标项，经实践检验是可行的。

偏心率的控制目标是控制隔震层扭转变形过大，扭转变形的大小还跟地震作用的大小相关，一般在设防烈度作用下，结构的扭转变形引起的破坏可能性较小，在罕遇地震中下扭转变形过大容易引起隔震层支座出现破坏，并导致连续倒塌，因此，建议在计算偏心率是应重点考虑在罕遇地震下的等效刚度。

在安装型建筑，若橡胶支座比梁筋底宽度，应在座位底部之间设有大型钢筋混凝土梁杆支座垫或厚板转换层，所以不支持压缩，并形成应力集中。

将胶片和薄钢板按纸设计要求依次贴合成型后，装人已经预热好的模具中硫化。将接头磨粗，并用汽油或丙酮擦掉表面油污，晾至表面干燥。

（图一）LNR隔震橡胶支座1300Ⅱ型

盆式橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上。盆式橡胶支座的防尘装置应严格按照设计纸的要求制造和安装。盆式橡胶支座的更换要求：盆式橡胶支座是在板式橡胶支座的基础上，将钢部件与橡胶部件组合而成的一种橡胶支座。盆式橡胶支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层（即达克洛）等方法进行防护。盆式橡胶支座与球型支座的概述：盆式建筑支座是钢构件与橡胶组合而成的新型建筑支座。盆式橡胶支座质量检测项目主要包括：支座外观、几何尺寸、力学性能、解剖检验、胶料力学性能等。盆式支座就位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在一起。盆式支座在间歇焊接将支持顶，底板与预埋钢板焊接在一起。膨胀螺栓的规格要根据实际的不均匀沉降差确定，螺栓位置一定要准确，预埋一定要稳固。膨胀速度缓慢，抗水压能力强，适用于雨季和水丰富的施工工地使用。拼价格我们可以，拼质量我们也是杠杠的。

橡胶支座布局简略、加工制作便当、本钱贱价、节约钢材(板式橡胶支座的合用反力为2MN以下较为合理，大于2MN的支座选用盆式橡胶支座较为经济)。

浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网。

维修管理成本低(无需其他阻尼装置);位移量的计算要考虑各种可能出现的上况，对温度产生的位移，要有足够的估计。温度作用及地下室水浮力的有关设计参数。稳定后对每车胶料进行力学性能常规检测。我公司建议凡建筑均一律使用橡胶支座，只有这样，我们才有可能避免地震风暴的来临。我国早的隔震建筑是1993年建造的汕头陵海路八层框架结构商住楼以及安阳市粮油综合楼。我国早使用板式橡胶支座的是广东肇庆的公路建筑，至今已有40多年的使用历史。我国《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—20将性能目标由高到低分为A、B、C、D四级（见表。我国的港珠澳大桥，在橡胶支座的生产工艺上已经具备了国际水准，实现了多项指标的极限突破。

垫石顶面如需加高，则应采用环氧砂浆加高至设计标高并抹平；垫石顶面如需降低，则应钢纤凿除部分砼至设计标高并用环氧砂浆抹平。

在就是聚四氟乙烯板了，因为聚四氟乙烯板的滑动摩擦力极小，基本上可以忽略它与钢板的摩擦，所以选用这种材质做产生位移的介质，聚四氟乙烯板进厂后首要工作也是尺寸，之后进行力学检测，这个时候应该注意环境温度的控制，如果进行活化处理后，需要长期存放的情况跟橡胶一样避免光线直射，这对于产品活化有很大影响。

采用手算的结构计算书，应给出构件平面布置简图和计算简图、荷载取值的计算或说明；结构计算书内容宜完整、清楚，计算步骤要条理分明，引用数据有可靠依据，采用计算图表及不常用的计算公式，应注明其来源出处，构件编号、计算结果应与图纸一致。

隔震建筑的施工应进行施工过程变形监测。隔震建筑工程验收需一般规定隔震建筑施工期间可设置必要的临时支撑或链接，避免隔震层发生水平位移。隔震建筑完工后，应对上部结构与水平方向和竖直方向阻碍物的脱开距离进行检查。隔震建筑与非隔震建筑之间、隔震建筑之间的隔震缝，宽度应符合设计要求进行施工。隔震结构的典型优越性有哪些隔震结构的验收除应符合现行有关施工及验收规范的规定外，尚应提交下列文件：隔震结构施工安装记录；隔震结构施工全过程中隔震支座竖向变形观测记录；隔震橡胶橡胶支座：有天然夹层橡胶橡胶支座、铅芯橡胶橡胶支座，高阻尼橡胶橡胶支座等。隔震橡胶支座：隔震层构（配）件检验批施工验收隔震橡胶支座：隔震层楼电梯施工隔震橡胶支座：隔震缝施工隔震橡胶支座安装完成后，应经验收后进行下道工序施工。隔震橡胶支座方案设计4．1基础隔震橡胶支座在建筑物或构筑物的基底设置隔震橡胶支座装置。

（图二）高阻尼支座生产厂家

对于钢筋混凝土梁，当钢筋应力达20-30MPA时，混凝土拉应变即达到极限值；而梁在运营活载下钢筋应力可达100MPA以上，因此，裂缝出现是必然的。

目前调高支座有三种：一种是在支座下垫钢板，其只能上调不能下调，需顶梁，费时费力另一种是液压调高支座，在支座橡胶内部设置一空腔，当需要调高时，往空腔内充液体就可以了，其操作只需要油泵车即可第三种是机械调高支座，在支座本身设置有机械调高装置，需调整支座高度时只需机械调整高度即可，可实现双向调整。

橡胶支座的安装：在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。

隔震支座，真正厂家直销建筑隔震支座，支座质量强，实力厂家，质优可靠，隔震支座生产设备齐全，同时可安装，更换支座，隔震隔震支座，按图纸加工，厂家直接发货!

布设百分表：为测量顶升高度并在梁体顶升过程中控制梁体姿态，需在梁台两侧布设百分表，顶升过程中应有专人负责记录百分表读数。

铅芯橡胶支座结构消能减振：消能支撑：可以代替一般的结构支撑，在抗震和抗风中发挥支撑的水平刚度和消能减振作用。

盆式橡胶支座采用焊连连接方式：当施工单位在建筑上下部构造在施工中，将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板，并有可靠锚固措施。

与普通板式橡胶支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡胶支座不是通过支座的剪切变形来实现梁的水平位移，它主要通过梁底不锈钢板与摩擦系数很小的四氟板来回滑动，实现梁的水平位移，四氟板式胶支座可以适应较大跨径及多孔连续梁桥的伸缩位移。

（图三）隔震橡胶支座的厂家

支座震害根据以往工作经验，会发现某些建筑的支座设计并未充分考虑抗震的需求，如某些支座形式和材料上存在缺陷、在构造上连接与支挡等构造措施不足等，以致支座在地震力作用下会发生较大的变形和位移。

建筑隔震技术是近四十年来抗震防灾工程领域重大的创新技术之一，现阶段具有无可比拟的优越性，能降低地震力50-80%。它能使结构安全性成倍提高，并能保护内部设备仪器，在地震后不丧失使用功能，实现结构、生命、室内财产“三保护”，近年来其优异的抗震效果在外大地震中得到了检验。

如T梁采用盆式橡胶支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防T梁侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。

行业仍在筑底橡胶需求有望提振本周石化产品总体基本走平，波动幅度不大，上涨居前的主要是东南亚丁二烯(2.78%)、甲苯(2.56%)、环氧乙烷(2.52%)和丙酮(2.50%)；下跌居前的主要是NYMEX天然气(-3.93%)，SBS(-2.27%)和环氧丙烷(-2.24%)。

地震带给人们的危害是不言而喻的，地震的发生具有不确定性、危害大性，一次次地震的发生让人们认识要防震抗震的必要性，建筑隔震橡胶支座的出现顺应市场的需求，更好地起到隔震作用。

四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN四氟乙烯滑板板式橡胶支座规格；我们按交通部JT\T4-93规格系列建筑板式支座产品，在板式支座表面贴复的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。

支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定，若不锈钢板有足够长度，则任何季节可按不锈钢板中心安置。支座与混凝土接触时，摩擦系数μ=0.3，与钢板接触时，摩擦系数μ＝0.2。支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。支座在出厂时，一般应有明显的标记，注明文座型号、反力和位移，以免在安装时发生混淆。支座整体顶升更换的方法支座滞回特点(载荷-变形曲线)饱满、耗能显着;支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5。

通常我们在板式橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。